一、核心参数

1. 打印技术
   采用正置式DLP面投影无掩膜光刻技术，搭载4K紫外光机（3840×2160分辨率），光学精度达50μm，支持最小层厚2μm，实现微米级精细打印。

• 打印效率：600-700层/小时（氧化铝），量产效率高达350cm³/h（以ADT-3D-Printer-Pro-144-37.5机型为例）。

• 成型空间：最大可扩展至288×162×120mm，支持实验室研发到工业化生产的无缝衔接。

2. 供料与过滤系统

• 双缸蠕动泵供料：配合高效刮刀系统，精准定量输送浆料，减少等待时间，提升打印效率。

• 循环浆料过滤：一供一收双缸设计，配备高效过滤结构，过滤残渣并持续搅拌浆料，材料利用率提高30%以上。

3. 材料兼容性
   支持20余种陶瓷材料（氧化铝、氧化锆、碳化硅、羟基磷灰石等），提供固含量高达87wt%的高性能浆料，烧结后成品致密度与力学性能显著提升。

二、性能优势

1. 速度与稳定性

• 超高速打印：1小时37分钟可打印130×75×75mm氧化锆陶瓷，20小时内完成烧结。

• 高合格率：批量打印合格率99%（以φ9.3×12mm圆柱体为例，5版560个样品中555个合格）。

2. 复杂结构与设计自由度

• 支持孔隙率>55%、孔径10-50μm可调的陶瓷雾化芯打印，满足医疗、电子等领域定制化需求。

• 生物相容性材料（如羟基磷灰石）的3D打印支架，细胞粘附率与生长效果优异，适用于骨修复等临床应用。

3. 多场景适配能力

• 科研场景：开放性参数设计支持高粘度材料开发，适配复杂结构验证。

• 工业化生产：双缸系统支持连续供料，适配大规模批量生产需求。